1、焊(han)(han)縫(feng)(feng)開裂。金屬(shu)軟管(guan)中(zhong)的柔(rou)性波紋(wen)管(guan)段，大多采用縱縫(feng)(feng)焊(han)(han)管(guan)。往往由于(yu)縱縫(feng)(feng)焊(han)(han)本身質(zhi)量(liang)缺陷使管(guan)強(qiang)度不夠導致焊(han)(han)縫(feng)(feng)處(chu)開裂破壞(huai)(huai)。這中(zhong)破壞(huai)(huai)屬(shu)波紋(wen)管(guan)縱焊(han)(han)縫(feng)(feng)質(zhi)量(liang)問題(ti)，所以應加強(qiang)對焊(han)(han)縫(feng)(feng)質(zhi)量(liang)的控制。

2、波(bo)紋管(guan)耐(nai)壓(ya)不夠發(fa)生爆破由于(yu)輸送介(jie)質壓(ya)力、溫度過高，波(bo)紋管(guan)耐(nai)壓(ya)不夠而發(fa)生爆坡。此種破壞屬設(she)計選(xuan)型失(shi)誤所致，應該嚴格按軟(ruan)管(guan)設(she)計選(xuan)型標準進行(xing)選(xuan)型，確定波(bo)紋管(guan)的參數(shu)和網套參數(shu)。

3、疲勞(lao)破壞在動態工作狀態下，金屬軟管受到循環載(zai)荷作用往往發生(sheng)(sheng)疲勞(lao)裂(lie)紋破壞。此種破壞屬正(zheng)(zheng)常失(shi)效。為(wei)延長使用壽(shou)命應保證軟管設計選型(xing)正(zheng)(zheng)確(que)，安裝準確(que)無(wu)誤，不使軟管產生(sheng)(sheng)扭曲等附加應力。

4、鋼絲網套拉脫。虛焊造成絲網套拉脫 由于焊接質量的原因，使波紋管、環和鋼絲網套在三位一體焊接過程中造成部份鋼絲的虛焊(過燒或末焊上)。

5、絲(si)網(wang)(wang)拉(la)斷(duan)(duan)。軟管在安裝(zhuang)過程中，由于安裝(zhuang)不當(dang)，或(huo)(huo)承受壓力過高(gao)時(shi)，軟管將受到拉(la)伸及扭曲(qu)(qu)作(zuo)用，當(dang)拉(la)伸或(huo)(huo)扭曲(qu)(qu)產生的應力超(chao)出軟管鋼絲(si)網(wang)(wang)套的強(qiang)度時(shi)，會使軟管三位(wei)一體焊(han)接部位(wei)的網(wang)(wang)套或(huo)(huo)其它(ta)部位(wei)的網(wang)(wang)套拉(la)斷(duan)(duan)，進(jin)而(er)使波紋管外(wai)鼓拉(la)伸破壞，引(yin)起介質泄漏、為此(ci)應要(yao)求設計及選型(xing)準確，安裝(zhuang)正確無誤。

6、金屬(shu)軟(ruan)管(guan)接(jie)(jie)頭(內(nei)連接(jie)(jie)部分）焊接(jie)(jie)質量缺陷(xian)，造成軟(ruan)管(guan)泄漏失效。軟(ruan)管(guan)管(guan)體在與軟(ruan)管(guan)接(jie)(jie)頭焊接(jie)(jie)時(shi)，當操作不當時(shi)，會(hui)(hui)產生(sheng)(sheng)焊接(jie)(jie)缺陷(xian)，而(er)這些(xie)缺陷(xian)在試壓檢查時(shi)又很難發現。當金屬(shu)軟(ruan)管(guan)接(jie)(jie)入介(jie)質管(guan)路，長期使(shi)用(yong)后(hou)會(hui)(hui)因疲勞等原因，使(shi)缺陷(xian)處發生(sheng)(sheng)裂紋或斷裂，終造成輸送管(guan)路的(de)介(jie)質泄漏。

金(jin)(jin)屬(shu)(shu)軟管一旦出(chu)現(xian)以上這六個情況，就離報廢不遠了(le)。而根據這些可(ke)能(neng)出(chu)現(xian)的(de)(de)情況，也能(neng)幫助客戶找到金(jin)(jin)屬(shu)(shu)軟管失效的(de)(de)原(yuan)因，從而從源頭上解決(jue)問題，使金(jin)(jin)屬(shu)(shu)軟管達(da)到原(yuan)定的(de)(de)使用壽命(ming)。

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