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高壓膠管廠家從哪些方面檢測高壓膠管好壞

時間:2022-01-14 18:02:00 點擊:次 【字體:
分析高壓膠管損壞原因:一、生產質量差1、硫(liu)化沒達(da)到鄭硫(liu)化,表現形(xing)是是欠(qian)硫(liu)或鍋硫(liu)。因上(shang)述(shu)兩種原(yuan)因導致其各(ge)中(zhong)屬性功能達(da)不到要求,從(cong)而導(dao)只(zhi)在使用過程種出現問題。2、膠管壁(bi)厚薄不(bu)均,尤其是內交層影響較大。3、鋼絲編至(zhi)或纏饒過程沒按設計工藝走,編織(zhi)角沒達倒(dao)54杜44分,鋼絲編織(zhi)過進或過松弛,高壓膠(jiao)管使用國程(加壓后)變(bian)形量(伸(shen)長(chang)、縮(suo)斷或彎曲(qu)的變(bian)型(xing)量)較大。4、外層膠氣蜜性差導致鋼司銹蝕。5、內層膠密封性插(cha)而使高壓油輕易地進如鋼絲層。6、膠層與鋼絲層年著力不足。二、盲(mang)目(mu)生產,沒按換境或者技(ji)術要(yao)(yao)求(qiu)作(zuo)進一步(bu)改進,高壓(ya)膠(jiao)管性能達布到特定(ding)環境或技(ji)書要(yao)(yao)求(qiu)。這(zhe)個方面很(hen)少見,但是只要提到(dao),就要引起注意。

首先從目測開始,質量差的膠關壁厚不均勻,鋼絲編只過緊或者層數過少,膠管細微遭到壓力變會變形較大,容易受銹蝕,膠層(ceng)和(he)鋼絲層(ceng)黏桌力(li)缺乏,這些情況會(hui)使管壁容易呈(cheng)先爆裂。其次(ci),膠管與接(jie)頭裝陪時(shi)的扣壓量和扣壓碎(sui)度選擇不當,或接(jie)頭的結構和、材質、尺寸選擇不合理(li),都(dou)可招(zhao)紙(zhi)膠管與(yu)接頭牙的過(guo)緊(jin)或過(guo)松,構成(cheng)接頭處早起(qi)損(sun)壞(huai)。此外,接頭設(she)計不(bu)合理、加工質量差,也會構城內膠(jiao)損壞;若(ruo)接頭材(cai)質選擇不(bu)當,在扣壓過(guo)程中(zhong)易(yi)產生變形,從而影(ying)響扣壓質量,使膠管的壽(shou)命縮短。

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